混凝土激光整平机地坪

准备工作：在基层处理好后，对激光整平机进行设备调试，根据原始水准点引做固定基准水准点；铺设塑料薄膜，绑扎钢筋网（根据设计需要），支设边模；架设激光发射器，根据原始水准点将地坪标高引入激光整平机。输送混凝土采用商品砼，用砼车运送至施工现场。标高校核使用手持接收器对地坪标高进行校核，将标高引入激光整平机，调整好整平机上的基准点（±0.00）。混凝土铺筑在激光整平机整平头有效施工范围内，先用人工将混凝土初平至比地坪标高高1-2㎝（具体高度依混凝土坍落度而定），然后由地坪混凝土激光整平机一次完成振捣、压实、整平工作。抹光收光当浇捣后的混凝土达到初凝时，由磨光机进行磨光，然后由人工进行抹光收光。养护混凝土抹光结束后，至少7天内不许在地坪上移动重物，并应保持湿润的养护状态，喷撒养护剂养护（根据设计需要），为了达到良好的养护效果，应把表面覆盖起来，使混凝土与外部隔离，在养护期间，当面层混凝土的强度未达到要求时，严禁上人。切缝切缝应按设计要求，在地坪表面处理结束后进行，即保证在混凝土终凝前进行，切缝的间距、宽度、深度要满足设计和施工规范标准的要求。其他填缝、保护，直至混凝土达到强度后方可使用。施工人员：采用地坪混凝土激光整平机进行地坪浇筑施工时需8名工人左右组成班组,以同步完成混凝土的初平、振捣、整平、磨光机磨光、收光等工作。操机手一名：开工前检查机器设备，与操杆员架设发射器，安装静止状态调整地坪机的刮板，两点不得有误差；操作混凝土整平机，观察机器是否工作正常，查看激光接收器是否在水平位置，监督补料员扒料和填料是否及时；当天施工结束，待机器冷却后清洗机器。查看机器各功能是否正常；检查发射器电量。操杆员一名：协助操机安装调试机器，与主机员架设发射器，安装手持接收器。查看发射器安放位置是否安全；测量初步摊铺后混凝土的高度（范围控制在2mm≥，≤10MM）；测量整平后的混凝土高度（范围不得低于-2MM不得高于3MM）重点：混凝土边沿和手工刮平的混凝土面；当天施工结束，待机器冷却后清洗机器。检查手持接收器电量。补料工二名：混凝土整平机未操作时，与摊铺员一起对混凝土进行初步摊平；跟机时，必须听从主机员的指挥，对机器刮板位置进行扒料和填料。（要求混凝土料不得低于刮板边沿，不得高于刮板边35MM）；4摊铺工2-4名必须服从操杆员指挥；对混凝土进行初步摊平。施工过程中质量控制和注意事项：墙（立柱）边放线及找平：由于墙边激光整平机不能接触，沿墙边（模板）40㎝的范围内需要人工进行整平，所以需要放线，作为人工整平的参照。沿当天浇筑的范围支设模板（建议采用钢模），预留传力杆孔洞，控制好模板的标高，以免不同仓的接缝处平整度出现较大偏差。沿墙、设备基础、立柱等周边设置模板或薄片等（厚度、位置根据设计要求而定），留出分隔缝，以免混凝土地面开裂。激光发射器架设：激光发射器应架设在佳位置，不能有物体挡住光束三脚架的架设要稳、结实，三脚架的螺丝和卡子要拧紧；周边不能有较大的振动源；合理设置混凝土铺筑方向和整平方向，确定合理的整平机施工行走路线，以避免整平盲区。送料：混凝土输送速度应保证一定的量，且送料速度均匀，中间应减少停顿间隔，以防止出现冷接头和影响工程的进度。每次送到现场的混凝土坍落度和初凝时间必须一致。混凝土坍落度应控制14~16㎝，初凝时间应控制在三小时左右。注：此质量控制的某些内容仅作参考，实际施工请根据地坪设计要求和施工现场的特点等情况制定。混凝土激光整平机整平机头特点：混凝土整平机纵向、横向坡度可自动控制，由微电脑激光扫描控制系统、电脑控制系统、液压系统、机械系统等统一完成。对排水等要求高的复杂地形路面，还可选配三维异形地面处理系统来实现轻松作业。